تفاصيل المنتج
مكان المنشأ: وينتشو ، الصين
اسم العلامة التجارية: Zheheng
إصدار الشهادات: ISO9001
رقم الموديل: TP309cb
وثيقة: كتيب المنتج PDF
شروط الدفع والشحن
الحد الأدنى لكمية: موك 500 كجم
تفاصيل التغليف: في حالات الخشب أو المنصات ، أو حسب متطلبات العملاء
وقت التسليم: 7-15 يوم عمل بعد تلقي الدفع
شروط الدفع: خطاب الاعتماد، د/ف، تي/تي، ويسترن يونيون
القدرة على العرض: 1000 طن / طن شهريا
بالوزن: |
Sch5-XXS |
مقاس: |
1/8 "- 24" |
الانتهاء من السطح: |
تلميع ، خط شعر ، تخليل |
شروط السعر: |
FOB ، CIF ، CFR ، EXW |
طلب: |
صناعة |
ينتهي: |
عادي/متجعد |
بالوزن: |
Sch5-XXS |
مقاس: |
1/8 "- 24" |
الانتهاء من السطح: |
تلميع ، خط شعر ، تخليل |
شروط السعر: |
FOB ، CIF ، CFR ، EXW |
طلب: |
صناعة |
ينتهي: |
عادي/متجعد |
الخصائص
تنتمي 309Cb إلى سلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، والتي تحتوي على عنصر النيوبيوم، والذي يمكنه مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية والتآكل والتشوه الناتج عن الدورات الحرارية. تتمتع بقابلية لحام وتشغيل جيدة.
تستخدم 309Cb على نطاق واسع في البتروكيماويات والطاقة الكهربائية والأدوية وغيرها من الصناعات في ظل ظروف درجات الحرارة العالية. غالبًا ما تستخدم في تصنيع أفران درجات الحرارة العالية ومعدات البترول والمعدات الكيميائية.
التركيب الكيميائي
| درجات A312 | UNS | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Nb |
| TP309Cb | S30940 | 0.08 | 2 | 0.045 | 0.03 | 1 | 22.0-24.0 | 12.0-16.0 | 0.75 | 10xC كحد أدنى 1.10 كحد أقصى |
الخصائص الميكانيكية
| الدرجة | قوة الشد (MPa) كحد أدنى | قوة الخضوع 0.2٪ إثبات (MPa) كحد أدنى | الاستطالة (% في 50 مم) كحد أدنى | الصلابة | |
| روكويل ب (HR B) كحد أقصى | برينيل (HB) كحد أقصى | ||||
| 309CB | 515 | 205 | 40 | 95 | 217 |
الخصائص الفيزيائية
| الكثافة (رطل / بوصة ^ 2) @ RT | 0.29 | |
| معامل المرونة في الشد (psi x 10 ^ 6) | 29 | |
| الحرارة النوعية (BTU / o F / رطل) | 32 إلى 212 oF | 0.12 |
| التوصيل الحراري (BTU / ساعة / قدم ^ 2 / قدم) | 212oF | 9 |
| 932oF | 10.8 | |
| متوسط معامل التمدد الحراري (بوصة × 10 ^ -6 لكل درجة فهرنهايت) | 32 إلى 212oF | 8.3 |
| 32 إلى 600oF | 9.3 | |
| 32 إلى 1000oF | 9.6 | |
| 32 إلى 1200oF | 10 | |
| المقاومة الكهربائية (ميكرو أوم &ndash؛ سم) | عند 70oF | 39.8 |
| نطاق نقطة الانصهار (oF) | 2550 &ndash؛ 2650 | |
| مقاومة الأكسدة &ndash؛ الخدمة المستمرة (oF) | 2000 | |
| مقاومة الأكسدة &ndash؛ الخدمة المتقطعة (oF) | 1800 |
لتحسين مقاومة تآكل الفولاذ، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
(1) لتكوين طبقة سلبية مستقرة على سطح الفولاذ. تحدث السلبية بسبب تفاعل المعدن والوسط لإنتاج طبقة واقية رقيقة، ويؤدي وجود الطبقة الواقية إلى إعاقة عملية الأنود، وبالتالي تحسين الاستقرار الكيميائي للمعادن. بعد احتواء الكروم في الفولاذ، يتم أيضًا احتواء الكروم في طبقة السلبية. كلما زاد محتوى الكروم في الفولاذ، زاد محتوى الكروم في طبقة أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ TP309cb، مما سيزيد من استقرار الطبقة، وسمكها يزيد عن 1 نانومتر. لذلك، فإن مقاومة تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ ناتجة بشكل أساسي عن طبقة أكسيد غنية بالكروم بسمك حوالي 1 نانومتر أو أكثر. سيؤثر نوع الوسط والعناصر الأخرى الموجودة في الفولاذ على استقرار طبقة السلبية.
(2) يحصل الفولاذ على هيكل محلول صلب واحد. على سبيل المثال، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي 18Cr-8Ni بمقاومة عالية للتآكل فقط بعد معالجة المحلول للحصول على هيكل أوستنيتي موحد واحد
(3) زيادة الجهد الكهربائي للمحلول الصلب. ترتبط مقاومة تآكل المعدن ارتباطًا وثيقًا بنوع وتركيز ودرجة حرارة وضغط وظروف أخرى للوسط، ولدى قدرة الأكسدة للوسط أكبر تأثير.
صورة
![]()